水泥行業(yè)是一個(gè)高消耗的行業(yè)，其生產(chǎn)工藝相對(duì)廣泛，因此節(jié)能空間巨大。隨著生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，水泥產(chǎn)品的單一消耗指標(biāo)逐年下降，然而，我國(guó)水泥生產(chǎn)帶來(lái)的總物質(zhì)、能耗和總污染物排放尚未得到有效控制。為了長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展，必須嚴(yán)格執(zhí)行政策法規(guī)，加快水泥企業(yè)污染防治項(xiàng)目的建設(shè)，以減少污染排放。
水泥廠的主要廢氣處理技術(shù)包括：
- 高壓靜電廢氣處理技術(shù)：廢氣進(jìn)入靜電除塵器后，通過放電沉積在電暈板和極板上，最后通過振動(dòng)收集。該技術(shù)的制造成本較低，占地面積小，但廢氣處理效率與廢氣溫度、氣流速度和高壓電源質(zhì)量有關(guān)，因此其處理效率相對(duì)有限。
- 高溫等離子焚燒廢氣處理技術(shù)：利用高頻、高壓、大功率電源在特定條件下聚能放電，然后在反應(yīng)器中從常溫急劇上升到3000度高溫。在高溫高電的雙重作用下，廢氣立即電離分解。該技術(shù)可以處理易燃易爆的廢氣和含有固體和油量的廢氣，但成本較高，能耗較大。
- 微波光氧廢氣處理技術(shù)：利用UV光解技術(shù)，通過紫外線照射水泥廠的廢氣，分解其分子鏈，最終分解為CO2和H2O。
- 水電一體化廢氣處理技術(shù)：該技術(shù)首先通過除塵裝置下端的噴淋除塵減慢風(fēng)速，使廢氣均勻進(jìn)入除塵場(chǎng)，懸掛電暈線并施加直流負(fù)高壓，使電暈線放電。大量高速運(yùn)動(dòng)的電子與正負(fù)離子碰撞，電極吸附粉塵或部分廢氣并捕獲。其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單易清洗，但廢氣處理效率較低，需要人工操作不能完全實(shí)現(xiàn)智能化。
