濕法煙氣脫硫技術是一種通過氣液反應來實現(xiàn)的脫硫技術，其優(yōu)點包括反應速度快、脫硫效率高，一般可達到90％以上，且技術成熟，適用面廣。由于其成熟性和運行安全可靠，濕法脫硫技術在眾多的脫硫技術中一直占據(jù)主導地位，占脫硫總裝機容量的80％以上。
然而，濕法煙氣脫硫技術也存在一些缺點。首先，其生成物為液體或淤渣，處理難度較大。其次，該技術所使用的設備具有腐蝕性，洗滌后的煙氣需要再熱。此外，該技術的能耗較高，占地面積大，投資和運行費用也較高。由于系統(tǒng)復雜、設備龐大、耗水量大、一次性投資高等因素，濕法煙氣脫硫技術一般適用于大型電廠。
常見的濕法煙氣脫硫技術包括石灰石-石膏法、間接的石灰石-石膏法和檸檬吸收法等。這些技術各有特點，可根據(jù)實際需求進行選擇。

A石灰石／石灰-石膏法：

原理：是利用石灰石或石灰漿液吸收煙氣中的SO2，生成亞硫酸鈣，經(jīng)分離的亞硫酸鈣（CaSO3）可以拋棄，也可以氧化為硫酸鈣（CaSO4），以石膏形式回收。是目前世界上技術最成熟、運行狀況最穩(wěn)定的脫硫工藝，脫硫效率達到90％以上。

目前傳統(tǒng)的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝在現(xiàn)在的中國市場應用是比較廣泛的，其采用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣，由于其溶解度較小，極易在脫硫塔內(nèi)及管道內(nèi)形成結垢、堵塞現(xiàn)象。對比石灰石法脫硫技術，雙堿法煙氣脫硫技術則克服了石灰石—石灰法容易結垢的缺點。

B 間接石灰石-石膏法:

常見的間接石灰石-石膏法有：鈉堿雙堿法、堿性硫酸鋁法和稀硫酸吸收法等。原理：鈉堿、堿性氧化鋁(Al2O3·nH2O)或稀硫酸（H2SO4）吸收SO2，生成的吸收液與石灰石反應而得以再生，并生成石膏。該法操作簡單，二次污染少，無結垢和堵塞問題，脫硫效率高，但是生成的石膏產(chǎn)品質(zhì)量較差。

C 檸檬吸收法：

原理：檸檬酸(H3C6H5O7·H2O)溶液具有較好的緩沖性能，當SO2氣體通過檸檬酸鹽液體時，煙氣中的SO2與水中H發(fā)生反應生成H2SO3絡合物,SO2吸收率在99％以上。這種方法僅適于低濃度SO2煙氣，而不適于高濃度SO2氣體吸收，應用范圍比較窄。

另外，還有海水脫硫法、磷銨復肥法、液相催化法等濕法煙氣脫硫技術。